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Pieu Franki
Procédé d'exécution
1. Positionnement du tube de battage. Confection du bouchon de battage à l'aide de gravier, obturant l'extrémité inférieure du tube de battage.
2. Battage du bouchon dans le fond du tube avec le dameur à l'intérieur du tube, provoquant l'entraînement du tube qui compacte les couches traversées et refoule latéralement le sol.
3. Expulsion du bouchon au niveau d'assise et introduction de béton sec, pour la réalisation de la base (sur)élargie moulée dans le sol
4. Mise en place de l'armature avant de poursuivre le bétonnage
5. Bétonnage du fût
6. Extraction et récupération du tube de battage.
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Domaine d'application
• Comportement géotechnique optimal
• Reprise en toute sécurité des efforts de compression et de traction très élevés
• Possibilité d'arrêter le bétonnage au niveau requis, même sous le niveau de la plate-forme de travail ("contrebas")
• Projets industriels et travaux d'infrastructure.
Environnement
• Sans évacuation de terres (pieu à refoulement de sol)
• Vibrations limitées par battage au dameur dans le tube
• Nuisance sonore réduite lors du battage à l'intérieur du tube
• Plate-forme de travail stable, sèche, plane et propre.
Spécifications techniques
• Section de base jusqu'à deux fois la section du fût du pieu, ou plus pour une base surélargie.
• Diamètre de fût de 457 mm à 609 mm
• Le fût peut se composer de béton sec à consistance 'terre humide' ou de béton plastique.
• Pieux inclinés, avec des inclinaisons jusqu'à 1/3
• Capacité portante utile maximale de 2.275 kN
• Battage à l'intérieur du tube (mouton à chute libre ou ‘dameur’).