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Paroi bentonite-ciment (paroi d’étanchéité)
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Procédé d'exécution
1. Creusement d'une tranchée entre les murets-guide. Remplissage de la tranchée avec du coulis bentonite-ciment.
2. Creusement du deuxième panneau
3. Évacuation du sol situé entre les deux premiers panneaux.
4. Progression de la formation de la paroi en répétant la procédure.
Domaine d'application
• Voile de retenue d'eau pour isolation de pollution, telles que sites de décharges de déchets, empêchant la propagation de la pollution via des courants d'eau souterrains horizontaux.
• Limitation du rabattement, c.à.d. quantités et zone d'influence dans des grands projets d'infrastructure tels qu'aqueducs, murs de quai et accès à des tunnels.
Environnement
• Installation sans vibrations
• Faible nuisance sonore
• Évacuation de terres et de bentonite
• La nappe phréatique doit se trouver au moins 2 m sous le niveau de travail
• Surface de chantier nécessaire pour la centrale de préparation de la bentonite et la zone de stockage: minimum 300 m²
• Espace de travail minimum 15 m dans l'axe de la paroi et 2 m devant la paroi
• Plate-forme de travail stable, sèche et plane.
Spécifications techniques
• Profondeurs d'étanchéité usuelles jusqu'à 35 m, occasionnellement jusqu'à 50 m
• Aucune fonction de soutènement; les caractéristiques géotechniques du sol doivent donc répondre à celles d'un terrain stable.
• L'étanchéité / perméabilité et la résistance à la compression du voile sont déterminées par la composition du mélange bentonite-ciment, en fonction de l'utilisation
• Exécution possible avec une membrane de plastique HDPE (plastique composé de polyéthylène haute densité)
• Éventuellement armé de palplanches en acier pour assurer une fonction de stabilité structurelle.