Suivant les prescriptions de la norme prEN 14679: “Deep Mixing”
1. Creusement d'une tranchée d'une profondeur d'environ 0.5 m destinée à recevoir le mélange sol-suspension à base de ciment. Positionnement de l’outil CSM.
2. Fraisage jusqu'à une profondeur d'environ 1 m et contrôle de la verticalité.
3. Fragmentation du terrain lors du fraisage et injection simultanée d’un mélange d’eau et de liant à base de ciment.
4. À la profondeur désirée et pendant la remontée de la tête foreuse-malaxeuse, mélange du sol avec le coulis de ciment. En fonction de la nature du sol, le panneau sera mixé une fois de plus.
5. Fonçage des profilés d'acier dans le mélange sol-ciment frais.
6. Progression de la formation de la paroi en répétant la procédure et en intersectant le panneau précédemment réalisé.
Possibilité de contrôle de qualité de l'exécution au moyen d'un système de surveillance électronique
• Convient comme paroi de soutènement et paroi d'étanchéité (phases 1 à 6 du procédé d’exécution), ou comme amélioration de sol (phases 1 à 5 du procédé d’exécution).
• La mise en place des profilés d’acier, destinés à reprendre les contraintes de cisaillement et de flexion agissant sur le mur de soutènement, assure la fonction portante et la stabilité de la paroi.
• Alternative à la paroi berlinoise ou à la paroi de pieux
• Meilleurs résultats dans des sols à pourcentage de fines limité (peu propice aux sols argileux)
• Évacuation du coulis sol-ciment / pas de transport des terres, peu de déblais
• Absence de vibrations notables
• Aucune nuisance sonore
• Surface disponible d'au moins 100 m² pour centrale de malaxage
• L’épaisseur standard de la paroi CSM est de 0.55 m
• La profondeur standard mesure moins de 20 m
• Le terrain est mixé avec le mélange ‘eau-liant à base de ciment’ au moyen d’un axe vertical muni de moteurs hydrauliques sur lesquels sont montés deux paires de tambours rotatifs assurant le forage et le malaxage sol/ciment. Les deux roues tournent chacune indépendamment et en sens contraire. Pas de tubage.